隧道射流风机吊装_隧道射流风机

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隧道射流风机吊装

2017-01-10 20:52:41 来源：

隧道风机的吊装
1.吊运风机时，应特别小心避免风机、电机等受到冲击。在吊运之前,应检查各部位是否牢固不动，风机上有无不该放置的物品。
2.使用起重机吊运装有风机的包装箱时，必须按风机包装箱外部起吊标志用钢丝绳进行起吊，要尽量减轻包装箱受到各种冲击和振动，移动和放下时，不应使箱底和侧面受到冲击或剧烈的振动，不允许包装箱过度倾斜，以避免影响风机的精度乃至造成损伤，不许把装有风机的包装箱放在带棱角的物体上或倒放。
3.使用起重机吊运已开箱的风机时，必须用钢丝绳挂牢风机上的吊环孔并保持平衡，起吊时，钢丝与风机的接触处，及与防护板的接触处必须用木块垫上，或在钢丝绳表面套上橡皮管，以免吊伤。
4.要保持被吊动风机在纵横向上保持平衡，因此，在风机刚刚吊离地面时就应使风机确保平衡。
5.吊运钢丝绳角度不得大于60度。
6.无论何时吊运风机，只要不是一个人来执行，就应采取相互间给出信号来协同工作。
四、隧道风机的安装
1.安装前应全面仔细阅读风机说明书，安装人员应熟悉安装对象的设计图样、资料、说明书等技术文件。
2.安装前应对风机各部件进行检查，机件是否完整，各部件联接是否紧密，叶轮有无损伤、径向间隙是否均匀，如发现问题应立即予以修复和调整。
3.基础的外形和尺寸应按厂家所提供的安装图设计施工，基础应有足够的强度、稳定性和耐久性，以保证承受风机运转时的负荷。
4.风机必须依照铭牌箭头所示的气流方向和叶轮旋转方向正确安装，同时风机的气流方向应与通风空调系统要求的送风或排气方向一致。
5.风机与基础结合面，以及进出口有管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接。
6.在通风管路上，尤其是在风机附近，应避免突然弯曲管道，以保证风机具有良好的流通能力，并减少噪声与振动。
7.风机进出口安装管道时，以加装膨胀软接头为好，且管道重量不允许加在风机各个部位上。
8.通风管道应在*低处装有放水阀，当管道有水时应放出积水；并在风机的进出口过渡段的适当位置开检修门（大小500㎜×500㎜左右），方便人员进出进行设备维护保养。
9.对配有减振器的风机，减振器的基础应在同一水平面上；弹簧减振器在安装过程中没有弹簧径向不垂直和倾斜的现象；保证风机底座上的各个减振器受力均匀，满足弹簧减振器的安装要求。
10.风机的安装须按通风系统图规定的位置、尺寸和安装方式进行安装。风机有卧式、吊式和立式三种安装方式（详见附件安装图）。安装方法如下：
A.卧式安装
校平风机基础后，将风机置于减振器上，调整减振器的安装位置，用螺栓连接紧固，将风机就位，风机法兰两端安装上软接头、扩压管等风道部件，安装时可以微调风机的位置，使风机、软接、扩压管在同一轴线上，安装完毕后，再将减振器固定在基础上，*后引入动力电源线与风机的接线端子联接，安装完毕。
B.吊式安装：
利用顶面安装槽钢调整水平，并测量安装点水平差值，垫平差值，装上减振器，托上风机，紧固螺栓，装上软接头，接上管道，联接电源线，安装就绪。
C.立式安装：
对于小机号的轴流风机，立式安装只须将风机接入管道作为管道的一部份，两端联结法兰，联结电源线，安装完毕；对于大型轴流风机的立式安装，安装方法同卧式安装。
11．如果是带轮传动方式，风机安装后须试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分有碰撞现象，发现不妥之处必须调整；风机主轴带轮和电机带轮相对应的槽不得错位，并用直尺对风机主轴带轮和电机带轮的平整度进行校对；套上三角皮带后须先检查皮带的松紧度，再装上皮带防护罩，以利安全。
12.风机安装完后，检查叶轮转动是否灵活；有无碰撞、摩擦等异常声响；通风管道内有无杂物，以免调试时进入风机打坏叶轮；检查电动机、传动组的润滑情况，检查电机或传动组的轴承温度报警装置（如果有）以及风机的电控系统中电路线路、仪器仪表是否完好；以保证风机能随时启动，正常运行。
13.安装人员在安装过程中有责任使风机安装安全、可靠，并保证风机的运行不会造成人员伤害。在安装过程中，应特别注意各紧固件、安全保护附件、软接头配件以及减振器固定件等的安装可靠性。
14.用户也应定期对风机检查、维护，预防物件落入管道。在安装风机时，用户应预留出足够的空间，以便于风机日常的检查、维护以及风机的拆卸、零部件的更换等。
15.风机叶片安装角原则上出厂时已全部调整好，如果用户因维护保养需拆卸叶片或系统阻力改变需要调整叶片角度，用户需与本公司联系，本公司可以提供详细方案，用户可根据本公司提供的详细方案执行。

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李翠颖

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