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- 技术文章
隧道风机的安装及注意事项
2017-01-04 18:12:43 来源：
16.1隧道风机的安装
1.安装前应全面仔细阅读风机说明书，安装人员应熟悉安装对象的设计图样、资料、说明书等技术文件。
2.安装前应对风机各部件进行检查，机件是否完整，各部件联接是否紧密，叶轮有无损伤、径向间隙是否均匀，如发现问题应立即予以修复和调整。
3.基础的外形和尺寸应按厂家所提供的安装图设计施工，基础应有足够的强度、稳定性和耐久性，以保证承受风机运转时的负荷。
4.风机必须依照铭牌箭头所示的气流方向和叶轮旋转方向正确安装，同时风机的气流方向应与通风空调系统要求的送风或排气方向一致。
5.风机与基础结合面，以及进出口有管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接。
6.在通风管路上，尤其是在风机附近，应避免突然弯曲管道，以保证风机具有良好的流通能力，并减少噪声与振动。
7.风机进出口安装管道时，以加装膨胀软接头为好，且管道重量不允许加在风机各个部位上。
8.通风管道应在*低处装有放水阀，当管道有水时应放出积水；并在风机的进出口过渡段的适当位置开检修门（大小500㎜×500㎜左右），方便人员进出进行设备维护保养。
9.对配有减振器的风机，减振器的基础应在同一水平面上；弹簧减振器在安装过程中没有弹簧径向不垂直和倾斜的现象；保证风机底座上的各个减振器受力均匀，满足弹簧减振器的安装要求。
10.风机的安装须按通风系统图规定的位置、尺寸和安装方式进行安装。风机有卧式、吊式和立式三种安装方式（详见附件安装图）。安装方法如下：
A.卧式安装
校平风机基础后，将风机置于减振器上，调整减振器的安装位置，用螺栓连接紧固，将风机就位，风机法兰两端安装上软接头、扩压管等风道部件，安装时可以微调风机的位置，使风机、软接、扩压管在同一轴线上，安装完毕后，再将减振器固定在基础上，*后引入动力电源线与风机的接线端子联接，安装完毕。
B.吊式安装：
利用顶面安装槽钢调整水平，并测量安装点水平差值，垫平差值，装上减振器，托上风机，紧固螺栓，装上软接头，接上管道，联接电源线，安装就绪。
C.立式安装：
对于小机号的轴流风机，立式安装只须将风机接入管道作为管道的一部份，两端联结法兰，联结电源线，安装完毕；对于大型轴流风机的立式安装，安装方法同卧式安装。
11．如果是带轮传动方式，风机安装后须试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分有碰 撞现象，发现不妥之处必须调整；风机主轴带轮和电机带轮相对应的槽不得错位，并用直尺对风机主轴带轮和电机带轮的平整度进行校对；套上三角皮带后须先检查皮带的松紧度，再装上皮带防护罩，以利安全。
12.风机安装完后，检查叶轮转动是否灵活；有无碰撞、摩擦等异常声响；通风管道内有无杂物，以免调试时进入风机打坏叶轮；检查电动机、传动组的润滑情况，检查电机或传动组的轴承温度报警装置（如果有）以及风机的电控系统中电路线路、仪器仪表是否完好；以保证风机能随时启动，正常运行。
13.安装人员在安装过程中有责任使风机安装安全、可靠，并保证风机的运行不会造成人员伤害。在安装过程中，应特别注意各紧固件、安全保护附件、软接头配件以及减振器固定件等的安装可靠性。
14.用户也应定期对风机检查、维护，预防物件落入管道。在安装风机时，用户应预留出足够的空间，以便于风机日常的检查、维护以及风机的拆卸、零部件的更换等。
15.风机叶片安装角原则上出厂时已全部调整好，如果用户因维护保养需拆卸叶片或系统阻力改变需要调整叶片角度，用户需与本公司联系，本公司可以提供详细方案，用户可根据本公司提供的详细方案执行。
16.电机的电气安装
16.1风机动力电源线选择、连接及接地必须与设计要求的技术规范一致。并按接线盒上或随机所附的接线图连接。
16.2过载电流设置应为风机铭牌电流的1.15 倍以上。
16.3电控柜应设过流过载保护装置，防止电机在启动时电流过大或在意外情况下超载烧坏电机。
16.4带变频器或软起动器控制的风机应按变频器或软起动器操作说明书上的步骤进行电路线路连接。
风机动力电源线选择、连接及接地必须与设计要求的技术规范一致。并按接线盒上或随机所附的接线图连接。
16.2过载电流设置应为风机铭牌电流的1.15 倍以上。
16.3电控柜应设过流过载保护装置，防止电机在启动时电流过大或在意外情况下超载烧坏电机。
16.4带变频器或软起动器控制的隧道风机的安装
1.安装前应全面仔细阅读风机说明书，安装人员应熟悉安装对象的设计图样、资料、说明书等技术文件。
2.安装前应对风机各部件进行检查，机件是否完整，各部件联接是否紧密，叶轮有无损伤、径向间隙是否均匀，如发现问题应立即予以修复和调整。
3.基础的外形和尺寸应按厂家所提供的安装图设计施工，基础应有足够的强度、稳定性和耐久性，以保证承受风机运转时的负荷。
4.风机必须依照铭牌箭头所示的气流方向和叶轮旋转方向正确安装，同时风机的气流方向应与通风空调系统要求的送风或排气方向一致。
5.风机与基础结合面，以及进出口有管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接。
6.在通风管路上，尤其是在风机附近，应避免突然弯曲管道，以保证风机具有良好的流通能力，并减少噪声与振动。
7.风机进出口安装管道时，以加装膨胀软接头为好，且管道重量不允许加在风机各个部位上。
8.通风管道应在*低处装有放水阀，当管道有水时应放出积水；并在风机的进出口过渡段的适当位置开检修门（大小500㎜×500㎜左右），方便人员进出进行设备维护保养。
9.对配有减振器的风机，减振器的基础应在同一水平面上；弹簧减振器在安装过程中没有弹簧径向不垂直和倾斜的现象；保证风机底座上的各个减振器受力均匀，满足弹簧减振器的安装要求。
10.风机的安装须按通风系统图规定的位置、尺寸和安装方式进行安装。风机有卧式、吊式和立式三种安装方式（详见附件安装图）。安装方法如下：
A.卧式安装
校平风机基础后，将风机置于减振器上，调整减振器的安装位置，用螺栓连接紧固，将风机就位，风机法兰两端安装上软接头、扩压管等风道部件，安装时可以微调风机的位置，使风机、软接、扩压管在同一轴线上，安装完毕后，再将减振器固定在基础上，*后引入动力电源线与风机的接线端子联接，安装完毕。
B.吊式安装：
利用顶面安装槽钢调整水平，并测量安装点水平差值，垫平差值，装上减振器，托上风机，紧固螺栓，装上软接头，接上管道，联接电源线，安装就绪。
C.立式安装：
对于小机号的轴流风机，立式安装只须将风机接入管道作为管道的一部份，两端联结法兰，联结电源线，安装完毕；对于大型轴流风机的立式安装，安装方法同卧式安装。
11．如果是带轮传动方式，风机安装后须试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分有碰 撞现象，发现不妥之处必须调整；风机主轴带轮和电机带轮相对应的槽不得错位，并用直尺对风机主轴带轮和电机带轮的平整度进行校对；套上三角皮带后须先检查皮带的松紧度，再装上皮带防护罩，以利安全。
12.风机安装完后，检查叶轮转动是否灵活；有无碰撞、摩擦等异常声响；通风管道内有无杂物，以免调试时进入风机打坏叶轮；检查电动机、传动组的润滑情况，检查电机或传动组的轴承温度报警装置（如果有）以及风机的电控系统中电路线路、仪器仪表是否完好；以保证风机能随时启动，正常运行。
13.安装人员在安装过程中有责任使风机安装安全、可靠，并保证风机的运行不会造成人员伤害。在安装过程中，应特别注意各紧固件、安全保护附件、软接头配件以及减振器固定件等的安装可靠性。
14.用户也应定期对风机检查、维护，预防物件落入管道。在安装风机时，用户应预留出足够的空间，以便于风机日常的检查、维护以及风机的拆卸、零部件的更换等。
15.风机叶片安装角原则上出厂时已全部调整好，如果用户因维护保养需拆卸叶片或系统阻力改变需要调整叶片角度，用户需与本公司联系，本公司可以提供详细方案，用户可根据本公司提供的详细方案执行。
16.电机的电气安装
16.1风机动力电源线选择、连接及接地必须与设计要求的技术规范一致。并按接线盒上或随机所附的接线图连接。
16.2过载电流设置应为风机铭牌电流的1.15 倍以上。
16.3电控柜应设过流过载保护装置，防止电机在启动时电流过大或在意外情况下超载烧坏电机。
16.4带变频器或软起动器控制的风机应按变频器或软起动器操作说明书上的步骤进行电路线路连接。
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公司介绍
淄博运通通风设备有限公司是在原周村风机厂的基础上，于2016年改制组建的一家*从事风机科研，生产、经营的高新技术企业。位于淄博市周村境内，公司前有309国道通过，公司北5公里即为济青高速公路，东3公里为滨博高速，交通十分方便。
公司主要经营*生产煤气加压风机、热煤气加压风机/隧道风机/射流风机/ 4-68、4-72、G/Y4-73、G/Y5-51、9-19高压风机，K40 45系列矿用风机，锅炉、电厂用引风机，鼓风机，物料风机，离心风机，高压离心风机等
合作部分对象：中铁四局福建龙岩，中铁二局海南秀英区，中铁十四局广州珠海港澳大桥，中铁十八局贵州贵阳黔春大道，中铁十八局贵州德江共和镇，中铁大桥局集团（沈阳）工程，中铁五局集团路桥工程广州南沙区，湖南怀化高速公路开发公司，中铁八局四川攀枝花工程部，浙江金马物资供应公司，北京碧水彩虹有限公司等。 更多...